7A09超硬鋁

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超硬鋁7A09的價格信息

鋼材牌號及型號規格：7A09超硬鋁

7A09超硬鋁性能用途、密度硬度和化學成分： 特性及適用范圍：高強度合金。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低于同樣狀態的2Y12，稍優于7A04。在淬火和人工時效后的塑性顯著下降。合金板材的靜疲勞、缺口敏感、應力腐蝕性能稍

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7A09超硬鋁出廠狀態、相關參數和注意事項

　　特性及適用范圍：高強度合金。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低于同樣狀態的2Y12，稍優于7A04。在淬火和人工時效后的塑性顯著下降。合金板材的靜疲勞、缺口敏感、應力腐蝕性能稍優于7A04，棒材與7A04相當。

　　化學成份：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.50 銅 Cu ：1.2～2.0 鎂 Mg：2.0～3.0 鋅 Zn：5.1～6.1 錳 Mn：≤0.15 鈦 Ti ：≤0.10 鉻 Cr：0.16～0.30 鐵 Fe： 0.000～ 0.500 注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

　　力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥530 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥400 伸長率 δ10 (％)：≥5 注：管材室溫縱向力學性能試樣尺寸：所有厚度

　　熱處理規范：

　　1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

　　2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。

　　3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h 5052 5052合金

　　主要成份(%) Cu:0.1； Si:0.25； Fe:0.4； Mn:0.1； Mg:2.2-2.8； Zn: 0.1； Cr:0.15-0.35； Ti: /； Al:余量鋼材特點 5052的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。

　　機械性能焊接性很好；切削性一般；耐蝕性很好；電導率20℃(68℉)(％IACS)：30-40；密度(20℃)(g/cm3)：2.68 物理性能抗拉強度(25°C MPa)：230；屈服強(25°C MPa)：195；硬度500kg力10mm球：60；延伸1.6mm(1/16in)厚度：10；大剪應力MPa：140

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